柴油機渦輪增壓技術現狀，由於傳統生產依維柯增壓器工作原理流量範圍窄，難以兼顧與發動機高低工況點的合理匹配，增壓器與發動機的良好匹配時保障燃油經濟性以及柴油機具有良好排放性能的關鍵，因此近幾年來采用各種不同設計概念的新型渦輪增壓係統已經成功得到應用。相繼增壓係統的基本工作原理是采用多個小型渦輪增壓器，隨著柴油機工況的提高，太原依維柯增壓器工作原理按次序地投入運行，改變了常規串聯增壓係統在低工況時由於排氣能量減少而是用渦輪轉速下降，增壓壓力不足，從而出現燃燒惡化、功率下降的現象。

這樣，葉輪就把從空氣濾清器進來的空氣進行壓縮，使之增壓進入汽缸。由於進入氣缸的空氣密度增大，可使更多的燃油充分燃燒，因而大大提高了發動機的功率，降低了燃油消耗。 由於該係統是利用發動機排出的廢氣驅動渦輪，所以太原生產依維柯增壓器經常在高速、高溫下工作，渦輪端的溫度在600度以上，增壓器也以每分鍾8萬-10萬轉的速度高速旋轉。所以為了保證生產依維柯增壓器工作原理的正常工作，就要正確使用和維護保養渦輪增壓器。在使用的過程中應注意以下事項。

渦輪增壓器的大優點是能在不加大發動機排量就能較大幅度地提高發動機的功率及扭力，一般而言，加裝太原生產依維柯增壓器後的發動機的功率及扭矩要增大20%—30%。渦輪增壓器的缺點是滯後，即由於葉輪的慣性作用對油門驟時變化反應遲緩，使發動機延遲增加或減少輸出功率，這對於要突然加速或超車的汽車而言，瞬間會有點提不上勁的感覺。生產依維柯增壓器工作原理是一種利用內燃機（Internal Combustion Engine）運作所產生的廢氣驅動之空氣壓縮機（Air-compressor）。

太原依維柯增壓器工作原理是一種很精密的機械，廣泛應用在工程機械、發電機組等工程設備中，在不改變發動機原有結構的基礎上，增壓器曾增加動力 30%左右，使燃油油耗降低 5%左右，收到很好的經濟效益。但是，增壓器在其使用過程中往往因安裝、使用不當，達不到預期的使用壽命，下麵從增壓器的結構與原理分析一下增壓器的常見故障。太原生產依維柯增壓器結構原理：利用排氣管中排出的廢氣，推動渦輪高速旋轉，同時通過轉子軸帶動。增壓效果差：主要表現在動力下降，冒黑煙，燃油經濟性差。

在工作過程中，太原生產依維柯增壓器的轉速高達每分鍾數萬轉，並且長期在排氣高溫下運轉,因此其工作條件惡劣。上述車輛在使用中,都不同程度出現過由於增壓器使用不當造成的動力下降 油耗上升。筆者根據常年在工程實踐中對柴油機廢氣渦輪增壓器各種故障的研究，生產依維柯增壓器工作原理就其常見故障的產生原因及預防措施特作如下討論。 正確使用柴油機首先是柴機油的質量等級,對於低增壓柴油機,應選用不低於CC 級的柴機油；對於中增壓柴油機,則應選用不低於 CD 級的柴機油。

一般經過改良的渦輪增壓也要至少2秒左右來增加或者減少發動機動力輸出。如果需要突然加速的話，瞬間會有提不上速度的感覺。隨著技術的進步，雖然各個使用生產依維柯增壓器工作原理的廠家都在對渦輪增壓技術進行改進，但是由於設計原理問題，因此安裝了渦輪增壓器的汽車駕駛起來的感覺是和大排量的汽車有一定差異的。譬如說一輛1.8T的太原生產依維柯增壓器工作原理汽車，在實際的行駛之中，加速肯定不如2.4L的，隻要過了那段等待期，1.8T的動力同樣會竄上來，因此單單追求駕駛感覺的話，渦輪增壓引擎並不合適，如果是跑高速之類的，渦輪增壓才顯得特別有用。