萊蕪供應鍛造葉輪使用壽命離理想值相差太大。換上一個增壓器，很快就出現浮動軸承損壞、兩端漏油、動力下降等故障。主要原因有：①空氣濾清器太髒，進氣條件不好，不能向發動機內提供高密度的潔淨空氣。②葉輪破損引起進氣量不足；③進入的灰塵太多，在葉輪和增壓器殼接縫處形成油泥，影響了增壓器葉輪轉速。供應鍛造葉輪廠家這些情況都能造成進氣量不足，使發動機不能有效工作，引起動力下降。針對以上故障，好色先生TV传媒在平常安裝、使用增壓器時就應該嚴格按照使用說明安裝。

萊蕪供應鍛造葉輪采用壓力潤滑並增設了一個專用濾清器，潤滑油從專用濾清器中引至中間殼的潤滑係統，然後通過回油管直接流回發動機的油底殼內。在渦輪端和壓氣機端均設有活塞環結構的密封裝置，壓氣機端還裝有擋油板，以防止潤滑油和氣體的泄漏。萊蕪供應鍛造葉輪廠家的主要固定件是渦輪殼、壓氣機殼和中間殼體。渦輪增壓器工作原理、主要性能參數，發動機排出的具有一定壓力和高溫的廢氣（柴油發動機廢氣溫度約400～700 ℃），經增壓器的渦輪殼進入噴嘴環。

外觀檢查萊蕪供應鍛造葉輪有沒有漏油現象，旁通閥連杆是否脫落、是否卡死，橡膠軟管是否破裂，有無密封不嚴造成漏氣現象。拆卸檢測：葉輪有沒有破碎，轉軸是否卡死異響，旁通閥膜片是否破裂，殼體內部、葉輪是否有油汙或積碳。進氣管路到中冷器到進氣支管，有無泄漏破損，有無堵塞現象。檢查供應鍛造葉輪與發動機排氣歧管結合麵、供應鍛造葉輪與排 氣總管結合麵是否有漏氣。渦輪增壓電控故障增壓壓力控製電磁閥可能會出現線圈老化、斷路等故障。

在標定工況，柴油機的每台增壓器都在效率工作，燃油消耗率低；在部分工況，減少投入使用的渦輪增壓器數量，使得萊蕪供應鍛造葉輪廠家投入使用的在一起仍然在效率區附近工作，大限度地增加了氣缸的進氣量，從而改善了柴油機的動力性與經濟性。可變截麵渦輪增壓係統的基本工作原理是從低速到高速通過分段或連續改變渦輪截麵，來提高發動機低工況時的過量空氣係數。燃氣通過渦輪噴嘴葉片時，根據柴油機外界負荷的變化來改變噴嘴環葉片的角度，供應鍛造葉輪廠家使進入渦輪葉片的氣流參數發生變化，從而達到渦輪增壓器與柴油機在各工況下有良好的匹配。